تفلن PTFE چیست؟

پیک PEEK:
پلی اتر اتر کتون (PEEK) یک پلیمر پیشرفته با ویژگی‌های برجسته‌ای چون مقاومت حرارتی تا 250 درجه سلسیوس، مقاومت شیمیایی عالی و استحکام مکانیکی بالا است. این ماده در صنایع حساس مانند هوافضا، خودروسازی، پزشکی و الکترونیک کاربرد فراوان دارد. پارس پلیمر، به عنوان نماینده رسمی روشلینگ آلمان، ورق PEEK با برند SUSTAPEEK را در گریدهای مختلف و مطابق با استانداردهای بین‌المللی به بازار ایران عرضه می‌کند.
ورق PEEK چیست؟
ورق PEEK (پلی‌اتر اتر کتون – PolyEther Ether Ketone) یکی از محصولات مهندسی پیشرفته خانواده‌ی پلیمرهای PEEK است که در کنار میلگرد PEEK، از پرکاربردترین شکل‌ های این ماده در صنایع مختلف به شمار می‌رود.
ورق و میلگرد PEEK هر دو از یک جنس ساخته می‌شوند، با این تفاوت که ورق برای ساخت قطعات تخت یا ماشین‌ کاری سطحی مناسب است و میلگرد برای تراش قطعات استوانه‌ ای یا چرخ‌ دنده‌ ها به کار می‌رود. ورق PEEK نوعی ترموپلاستیک بسیار مقاوم است؛ یعنی با حرارت می‌ توان آن را شکل داد و پس از خنک شدن، شکل خود را حفظ می‌کند.
به زبان ساده، ورق PEEK ترکیبی از مقاومت فلز و سبکی پلاستیک است. به همین دلیل در صنایعی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت بالا در برابر حرارت، فشار و مواد شیمیایی دارند؛ مثل هوافضا، خودروسازی، پزشکی و صنایع شیمیایی.
ویژگی‌ های ورق PEEK
مقاومت حرارتی بسیار بالا
ورق PEEK در دماهای حدود ۲۵۰ تا ۲۶۰ درجه سانتی‌گراد بدون تغییر شکل کار می‌کند و در برخی شرایط تا نزدیک ۳۰۰ درجه را نیز تحمل می‌کند.
استحکام مکانیکی فوق‌العاده
در برابر فشار، سایش و خستگی مکانیکی بسیار مقاوم است.
این ویژگی باعث می‌شود بتوان از آن در ساخت قطعاتی استفاده کرد که در معرض حرکت یا اصطکاک مداوم هستند، بدون نیاز به روغن‌ کاری.
مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی
ورق PEEK در برابر اسیدها، قلیاها، حلال‌ ها و سوخت‌ ها مقاومت بالایی دارد، به همین دلیل در محیط‌ های خورنده یا شیمیایی عملکرد طولانی‌ مدتی دارد.
خواص الکتریکی و عایق بودن بالا
این ورق رسانای برق نیست و در شرایط دمایی و رطوبتی مختلف، خاصیت عایق بودن خود را حفظ می‌کند.
زیست‌ سازگار (Biocompatible)
PEEK برای تماس با بدن انسان بی‌ خطر است و در پزشکی برای ساخت ایمپلنت‌ ها، پیچ‌ های استخوان و ابزار جراحی استفاده می‌شود.
پایداری ابعادی
حتی در شرایط حرارتی و محیطی متغیر، انبساط و انقباض کمی دارد و شکل خود را حفظ می‌کند.
انواع ورق PEEK
ورق‌های PEEK در چند نوع مختلف تولید می‌شوند که هرکدام ویژگی‌های خاصی دارند و برای کاربردهای متفاوتی طراحی شده‌اند:
ورق PEEK نچرال (Natural PEEK)
رنگ آن معمولاً بژ روشن یا خاکی است.
بهترین گزینه برای کاربردهای عمومی و پزشکی.
مقاومت حرارتی و مکانیکی بالا دارد.
در برابر مواد شیمیایی بسیار مقاوم است.
در محیط‌ های استریل یا دارای دمای بالا (مثل اتوکلاو) عملکرد عالی دارد.
ورق PEEK کربن (Carbon Filled PEEK)
در این نوع، حدود ۳۰٪ الیاف کربن به PEEK اضافه می‌شود.
این کار باعث می‌شود:
استحکام و سختی آن افزایش پیدا کند،
رسانایی حرارتی بهتر شود (گرما را سریع‌ تر منتقل می‌کند)
و سایش و تغییر شکل در فشار زیاد کمتر شود.
معمولاً رنگ این نوع تیره‌ تر و خاکستری یا مشکی است.
برای قطعات صنعتی سنگین، مانند چرخ‌ دنده‌ها، یاتاقان‌ها و قطعات پمپ، بسیار مناسب است.
ورق PEEK مشکی (Black PEEK)
در این نوع، به PEEK مواد رنگ‌ دهنده و گاهی افزودنی‌ های تقویتی افزوده می‌شود تا مقاومت در برابر نور خورشید (UV) و ظاهر زیبایی داشته باشد.
ویژگی‌های فنی مشابه PEEK خالص دارد، اما در برابر اشعه‌ی فرابنفش و شرایط محیطی بیرونی مقاوم‌ تر است.
بیشتر در صنایع خودروسازی، الکترونیک و تجهیزات آزمایشگاهی استفاده می‌شود.
کاربرد ورق پلی اتر اتر کتون (PEEK)
ورق‌ های PEEK به دلیل ترکیب منحص ربه‌ فردی از مقاومت، سبکی و پایداری، در بسیاری از صنایع پیشرفته به کار می‌روند:
پزشکی: ساخت ایمپلنت، پروتز، ابزار جراحی و قطعاتی که باید در بدن انسان استفاده شوند.
هوافضا و خودروسازی: قطعاتی که باید در دمای بالا، فشار زیاد و شرایط سخت کار کنند.
الکترونیک: عایق‌ های الکتریکی، سوکت‌ ها و قطعات الکترونیکی دقیق.
صنایع شیمیایی: بوش، واشر، شیر و قطعاتی که با مواد خورنده در تماس هستند.
ماشین‌ سازی: چرخ‌ دنده، یاتاقان و بوش‌ هایی که نیاز به اصطکاک کم و دوام بالا دارند.